Pengenalan Teknologi
Polioksimetilena dengan tahap pempolimeran yang rendah mempunyai kandungan komponen aktif yang lebih tinggi daripada formaldehid Perindustrian, dan ia adalah dalam bentuk zarah pepejal, yang mudah untuk penyimpanan dan pengangkutan.Ia kondusif untuk sintesis kimia, farmaseutikal dan aplikasi industri lain, terutamanya apabila ia diperlukan untuk menggunakan formaldehid kontang sebagai bahan mentah untuk sintesis.
Kegunaan utama POM tahap pempolimeran rendah adalah seperti berikut: :① Racun perosak: digunakan untuk mensintesis asetoklor, Butachlor dan glifosat, yang jumlahnya menyumbang kira-kira 70% daripada jumlah penggunaan.② Salutan: ia digunakan terutamanya untuk mensintesis tinggi- cat automotif gred, dan penggunaannya menyumbang kira-kira 10% daripada jumlah penggunaan.③ Ubat: digunakan untuk pembasmian kuman wad, pakaian, peralatan tempat tidur dan pengeluaran farmaseutikal lain, menyumbang kira-kira 10% daripada jumlah penggunaan.④ Resin: digunakan untuk sintesis glikol, pentaerythritol, resin urea formaldehid, resin polikondensal, resin melamin, pertukaran ion resin, dsb., menyumbang kira-kira 5% daripada jumlah penggunaan.⑤ Pembuatan kertas: penguat kertas sintetik.⑥ Tuangan: digunakan sebagai agen pelucutan pasir dan pelekat tuangan sintetik.⑦ Akuakultur: pembasmian kuman pengasapan.Di samping itu, paraformaldehid dengan tahap pempolimeran rendah digunakan untuk mensintesis vitamin A, minyak wangi, derivatif terpene, agen pembangun, pelembut resin etilena dan agen tambahan lain.
Kunci kepada penyediaan POM adalah untuk mengawal tahap pempolimeran, mencegah pempolimeran tinggi POM, memendekkan masa pengeringan dan dehidrasi, dan meningkatkan hasil produk.Teknologi pengeluaran utamanya termasuk pengeringan garu dan pengeringan semburan.
Kaedah pengeringan harrow: formaldehid bahan mentah mula-mula tertumpu dan dehidrasi untuk meningkatkan kepekatan formaldehid sebanyak 37% kepada 65%, dan kemudian memasuki pengering harrow untuk dehidrasi selanjutnya untuk kering kepada pelepasan serbuk.Keseluruhan proses penyahhidratan dikendalikan di bawah tekanan negatif, dan kondensat sejat yang mengandungi 10% - 15% formaldehid cair dikembalikan ke bahagian formaldehid, yang dikonfigurasikan menjadi 37% formaldehid untuk dieksport atau untuk menghasilkan metilal dan Urotropin. Prosesnya terputus-putus. operasi, suapan pengering harrow adalah 4-5m3 setiap kali, masa pengeringan adalah 4-6j, kitaran pengeluaran adalah panjang, kapasiti pengeluaran rendah, produk adalah blok serbuk, keterlarutan air adalah lemah, dan penggunaan tenaga adalah tinggi.
Kaedah pengeringan semburan: pengeluaran berterusan, masa semburan formaldehid pekat adalah pendek, boleh membentuk rantaian linear pendek molekul formaldehid, struktur produk longgar, larut dalam air, sesuai untuk pengeluaran berskala besar.Tetapi pelaburan proses granulasi semburan adalah lebih tinggi daripada kaedah pengeringan rake.
Ciri-ciri teknikal
Syarikat kami mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam penyelidikan, pengeluaran dan pengendalian formaldehid dan produk hiliran, serta mempunyai teknologi pengeluaran paraformaldehid yang matang dan boleh dipercayai.Teknologi ini menggunakan proses pengeringan semburan dan mempunyai kelebihan berikut:
(1) Mengguna pakai kepekatan dua peringkat dan proses pengeringan lanjutan, produk mempunyai kualiti yang baik dan kos rendah;
(2) Pengalaman yang kaya dalam reka bentuk dan operasi menara semburan dan reka bentuk muncung dan pemilihan pemangkin.
(3) Ia boleh bersama menghasilkan produk metilal dan lain-lain dengan kadar penggunaan komprehensif haba yang tinggi dan daya saing pasaran yang kukuh.
Aliran Proses
tiada
Loji Rujukan
tiada
