Jiangsu Huda Chemical Technology Co., Ltd.(Hubei Sanli Fengxiang Technology Co., Ltd.) ialah syarikat teknologi muda khusus dalam menyediakan perkhidmatan kontrak EPC dan import & eksport loji kimia
|
| |
Pengenalan Teknologi
Terdapat beberapa kaedah untuk penghasilan hidrogen peroksida, antaranya proses AO(auto-pengoksidaan) adalah yang paling lazim.Dalam proses ini, 2-alkil antrakuinon dicampur dengan pelarut organik untuk membentuk penyelesaian yang berfungsi, yang dihidrogenkan dengan kehadiran mangkin, dan terhasil dioksidakan oleh udara (atau oksigen) dengan cara berlawanan arus sebelum diekstrak, dijana semula, disucikan dan diperkaya untuk mendapatkan produk hidrogen peroksida komersial.Bergantung kepada jenis reaktor yang berbeza dalam unit penghidrogenan, proses AO dibahagikan lagi kepada Proses Reaktor Katil Tetap dan Proses Reaktor Katil Terbendalir.SL Tec menyediakan kedua-dua proses.Proses Reaktor Katil Tetap SL TEC yang disediakan ialah teknologi paling canggih di China.Ia menggunakan pelarut tertiari aromatik-TBU-TOP berat dalam penyelesaian kerja dan pemangkin Pd yang disokong alumina dengan aktiviti tinggi.
Ciri-ciri teknikal
Berbanding dengan Proses Raktor Katil Tetap lain yang lazim di China, teknologi yang ditawarkan oleh SL TEC mempunyai kelebihan seperti di bawah:
1. Sistem kawalan DCS lanjutan, sistem keselamatan SIS dan sistem pemantauan video industri disediakan.Kawalan optimum, penggera dan keselamatan saling mengunci pelbagai parameter proses dalam proses pengeluaran hidrogen peroksida direalisasikan.Laksanakan pengawasan video untuk titik kawalan titik utama dan kedudukan utama.Akhirnya, keseluruhan sistem adalah stabil, hasil tinggi, kos rendah dan selamat.
2. Kepekatan mengguna pakai teknologi penyulingan filem jatuh yang paling maju di dunia untuk menjadikan masa tinggal larutan hidrogen peroksida dalam penyejat filem jatuh pendek untuk mengelakkan penguraian hidrogen peroksida;di samping itu, penyejat menggunakan stim tepu tekanan rendah untuk membuat perbezaan suhu berkesan ≦8~10 °C, yang menjimatkan penggunaan wap sambil mengurangkan penggunaan unit.
3. Kaedah pengoksidaan Fenton + teknologi kumbahan rawatan biokimia telah berjaya digunakan, supaya kumbahan peranti hidrogen peroksida dibuang sepenuhnya selepas dirawat.
4. Pelepasan udara seluruh sistem untuk pemulihan terpusat dan pelupusan sistem.Gas ekzos yang tidak teratur pulih dan tiada bau di tapak.Ia bukan sahaja mengurangkan penggunaan pelarut, tetapi juga menambah baik persekitaran kerja dan memenuhi keperluan piawaian penerimaan perlindungan alam sekitar dan kesihatan pekerjaan.
5. Lajur pengeringan selepas rawatan menggunakan tindak balas kecekapan tinggi dan pengasingan pembungkusan pengisi.Menyelesaikan masalah menyebabkan alkali dalam lajur pengeringan.Beban pada katil alumina diaktifkan seterusnya diringankan.Mengurangkan penggunaan alumina teraktif.Pada masa yang sama, ia memastikan operasi jangka panjang sistem.
6. Lajur penulenan menggunakan pemisahan minyak-air berkecekapan tinggi bagi pengisi bercantum untuk mengurangkan kandungan karbon organik dalam produk dengan banyak.Kandungan karbon organik produk memenuhi keperluan pengguna mewah.Produk tidak perlu disucikan.
7. Proses pemulihan pelarut gas ekor berkecekapan tinggi-gabungan penyejukan pengembangan turbo (penjanaan kuasa) + pemulihan pelarut + proses pemulihan penjerapan gentian karbon.Pada masa ini, rawatan gas ekor hidrogen peroksida dalam hidrogen peroksida domestik secara amnya menggunakan teknologi rawatan gabungan penyejukan turboexpansion dan penjerapan gentian karbon diaktifkan, yang telah mencapai keputusan yang baik dalam rawatan gas ekor.Walau bagaimanapun, apabila masa penggunaan gentian karbon meningkat, prestasi penjerapan berkurangan, dan kesan pemulihan penjerapan terjejas.Sukar untuk benar-benar mencapai piawaian pelepasan gas ekzos;satu lagi peranti pemulihan pengumpul pelarut yang dibangunkan oleh Fourpeng boleh memulihkan 80% pelarut dalam gas ekzos suhu rendah, mengurangkan beban gentian karbon teraktif, memanjangkan hayat perkhidmatan gentian karbon teraktif, dan mengurangkan kekerapan penjanaan semula gentian karbon teraktif mengurangkan penggunaan wap yang dijana semula dan penggunaan hidrokarbon aromatik, supaya gas ekor pengoksidaan benar-benar dinyahcas.
8.Tiang pengekstrakan berkecekapan tinggi, pemisahan air minyak berkecekapan tinggi dan teknologi pengekstrakan untuk memastikan kepekatan pengekstrakan yang tinggi dan raffinat yang rendah.Sama ada unit pengeluaran hidrogen peroksida secara stabil boleh menghasilkan produk kepekatan yang lebih tinggi bergantung kepada sama ada kandungan sisa hidrogen peroksida dalam cecair kerja raffinat dikawal dalam indeks yang lebih rendah (indeks keselamatan).Ia adalah perlu untuk mendapatkan kepekatan produk hidrogen peroksida yang lebih tinggi dan mengawal raffinate yang lebih rendah.Sebagai tambahan kepada kecekapan penghidrogenan yang lebih tinggi, hasil pengoksidaan yang lebih tinggi, dan nisbah pelarut yang munasabah peranti, jarak dari dulang ayak lajur pengekstrakan dan ayak Taburan saiz lubang, kelajuan bendalir kerja melalui lubang mesh, ketebalan bendalir kerja di bawah setiap plat ayak, dan tahap pemasangan plat ayak berkait rapat.Syarikat Luoyang Fourpeng mengguna pakai struktur lajur pengekstrakan yang dioptimumkan dan mereka bentuk teknologi pemisahan minyak-air berkecekapan tinggi untuk menghasilkan produk hidrogen peroksida secara stabil dengan kepekatan lebih daripada 35% dalam indeks keselamatan.Pada masa yang sama, isipadu lajur pengekstrakan dikurangkan sebanyak 20% berbanding proses konvensional.
9. pengedaran cekap, gas-cecair bercampur kecekapan tinggi lajur pengoksidaan.Menggunakan teknologi lajur pengoksidaan yang berjaya digunakan, bahagian tindak balas disediakan dan lajur pengoksidaan campuran yang keliru telah berjaya digunakan dalam pelbagai set peralatan, supaya cecair kerja pengoksidaan dan oksigen di udara boleh dicampur dan bertindak balas dengan sempurna, penjanaan sisa cecair dikurangkan, dan pengoksidaan dikumpulkan.Kadar telah meningkat kepada lebih 98%.
10. Pengeluaran hidrogen peroksida menelan kos hampir 1/2 daripada kos pengeluaran, manakala pemampatan udara pengoksidaan adalah pengguna utama.Sistem pengoksidaan SL TEC menggunakan kaedah operasi lanjutan untuk mengurangkan tekanan operasi pengoksidaan sambil mengekalkan hasil pengoksidaan.Pada masa ini, tekanan keluar pemampat udara dalam proses pengeluaran hidrogen peroksida ialah 0.5~0.6MPa, dan tekanan keluar pemampat udara SL TEC boleh dikurangkan kepada 0.40~0.45MPa, iaitu 20% lebih penjimatan tenaga daripada pemampat udara sistem proses sedia ada.
11. Tindak balas penghidrogenan ialah tindak balas utama dalam penghasilan hidrogen peroksida, dan pemangkin paladium terhidrogenasi adalah teras tindak balas penghidrogenan.Sebagai tambahan kepada aktiviti pemangkinnya yang tinggi, pemangkin paladium yang dihasilkan oleh syarikat kami mempunyai selektiviti penghidrogenan cesium yang sangat baik.Di bawah kecekapan penghidrogenan yang tinggi, penggunaan entalpi tan produk (27.5% daripada kepekatan) boleh dikurangkan kepada kurang daripada 0.2kg.Merupakan satu perlima daripada purata industri.Pada masa yang sama, pengurangan penggunaan telah menyebabkan pengurangan ketara dalam bahan mentah kimia lain.Penggunaan keseluruhan bahan mentah kimia adalah 1/2 lebih rendah daripada purata industri.
Aliran Proses
Pengenalan Teknologi
Terdapat beberapa kaedah untuk penghasilan hidrogen peroksida, antaranya proses AO(auto-pengoksidaan) adalah yang paling lazim.Dalam proses ini, 2-alkil antrakuinon dicampur dengan pelarut organik untuk membentuk penyelesaian yang berfungsi, yang dihidrogenkan dengan kehadiran mangkin, dan terhasil dioksidakan oleh udara (atau oksigen) dengan cara berlawanan arus sebelum diekstrak, dijana semula, disucikan dan diperkaya untuk mendapatkan produk hidrogen peroksida komersial.Bergantung kepada jenis reaktor yang berbeza dalam unit penghidrogenan, proses AO dibahagikan lagi kepada Proses Reaktor Katil Tetap dan Proses Reaktor Katil Terbendalir.SL Tec menyediakan kedua-dua proses.Proses Reaktor Katil Tetap SL TEC yang disediakan ialah teknologi paling canggih di China.Ia menggunakan pelarut tertiari aromatik-TBU-TOP berat dalam penyelesaian kerja dan pemangkin Pd yang disokong alumina dengan aktiviti tinggi.
Ciri-ciri teknikal
Berbanding dengan Proses Raktor Katil Tetap lain yang lazim di China, teknologi yang ditawarkan oleh SL TEC mempunyai kelebihan seperti di bawah:
1. Sistem kawalan DCS lanjutan, sistem keselamatan SIS dan sistem pemantauan video industri disediakan.Kawalan optimum, penggera dan keselamatan saling mengunci pelbagai parameter proses dalam proses pengeluaran hidrogen peroksida direalisasikan.Laksanakan pengawasan video untuk titik kawalan titik utama dan kedudukan utama.Akhirnya, keseluruhan sistem adalah stabil, hasil tinggi, kos rendah dan selamat.
2. Kepekatan mengguna pakai teknologi penyulingan filem jatuh yang paling maju di dunia untuk menjadikan masa tinggal larutan hidrogen peroksida dalam penyejat filem jatuh pendek untuk mengelakkan penguraian hidrogen peroksida;di samping itu, penyejat menggunakan stim tepu tekanan rendah untuk membuat perbezaan suhu berkesan ≦8~10 °C, yang menjimatkan penggunaan wap sambil mengurangkan penggunaan unit.
3. Kaedah pengoksidaan Fenton + teknologi kumbahan rawatan biokimia telah berjaya digunakan, supaya kumbahan peranti hidrogen peroksida dibuang sepenuhnya selepas dirawat.
4. Pelepasan udara seluruh sistem untuk pemulihan terpusat dan pelupusan sistem.Gas ekzos yang tidak teratur pulih dan tiada bau di tapak.Ia bukan sahaja mengurangkan penggunaan pelarut, tetapi juga menambah baik persekitaran kerja dan memenuhi keperluan piawaian penerimaan perlindungan alam sekitar dan kesihatan pekerjaan.
5. Lajur pengeringan selepas rawatan menggunakan tindak balas kecekapan tinggi dan pengasingan pembungkusan pengisi.Menyelesaikan masalah menyebabkan alkali dalam lajur pengeringan.Beban pada katil alumina diaktifkan seterusnya diringankan.Mengurangkan penggunaan alumina teraktif.Pada masa yang sama, ia memastikan operasi jangka panjang sistem.
6. Lajur penulenan menggunakan pemisahan minyak-air berkecekapan tinggi bagi pengisi bercantum untuk mengurangkan kandungan karbon organik dalam produk dengan banyak.Kandungan karbon organik produk memenuhi keperluan pengguna mewah.Produk tidak perlu disucikan.
7. Proses pemulihan pelarut gas ekor berkecekapan tinggi-gabungan penyejukan pengembangan turbo (penjanaan kuasa) + pemulihan pelarut + proses pemulihan penjerapan gentian karbon.Pada masa ini, rawatan gas ekor hidrogen peroksida dalam hidrogen peroksida domestik secara amnya menggunakan teknologi rawatan gabungan penyejukan turboexpansion dan penjerapan gentian karbon diaktifkan, yang telah mencapai keputusan yang baik dalam rawatan gas ekor.Walau bagaimanapun, apabila masa penggunaan gentian karbon meningkat, prestasi penjerapan berkurangan, dan kesan pemulihan penjerapan terjejas.Sukar untuk benar-benar mencapai piawaian pelepasan gas ekzos;satu lagi peranti pemulihan pengumpul pelarut yang dibangunkan oleh Fourpeng boleh memulihkan 80% pelarut dalam gas ekzos suhu rendah, mengurangkan beban gentian karbon teraktif, memanjangkan hayat perkhidmatan gentian karbon teraktif, dan mengurangkan kekerapan penjanaan semula gentian karbon teraktif mengurangkan penggunaan wap yang dijana semula dan penggunaan hidrokarbon aromatik, supaya gas ekor pengoksidaan benar-benar dinyahcas.
8.Tiang pengekstrakan berkecekapan tinggi, pemisahan air minyak berkecekapan tinggi dan teknologi pengekstrakan untuk memastikan kepekatan pengekstrakan yang tinggi dan raffinat yang rendah.Sama ada unit pengeluaran hidrogen peroksida secara stabil boleh menghasilkan produk kepekatan yang lebih tinggi bergantung kepada sama ada kandungan sisa hidrogen peroksida dalam cecair kerja raffinat dikawal dalam indeks yang lebih rendah (indeks keselamatan).Ia adalah perlu untuk mendapatkan kepekatan produk hidrogen peroksida yang lebih tinggi dan mengawal raffinate yang lebih rendah.Sebagai tambahan kepada kecekapan penghidrogenan yang lebih tinggi, hasil pengoksidaan yang lebih tinggi, dan nisbah pelarut yang munasabah peranti, jarak dari dulang ayak lajur pengekstrakan dan ayak Taburan saiz lubang, kelajuan bendalir kerja melalui lubang mesh, ketebalan bendalir kerja di bawah setiap plat ayak, dan tahap pemasangan plat ayak berkait rapat.Syarikat Luoyang Fourpeng mengguna pakai struktur lajur pengekstrakan yang dioptimumkan dan mereka bentuk teknologi pemisahan minyak-air berkecekapan tinggi untuk menghasilkan produk hidrogen peroksida secara stabil dengan kepekatan lebih daripada 35% dalam indeks keselamatan.Pada masa yang sama, isipadu lajur pengekstrakan dikurangkan sebanyak 20% berbanding proses konvensional.
9. pengedaran cekap, gas-cecair bercampur kecekapan tinggi lajur pengoksidaan.Menggunakan teknologi lajur pengoksidaan yang berjaya digunakan, bahagian tindak balas disediakan dan lajur pengoksidaan campuran yang keliru telah berjaya digunakan dalam pelbagai set peralatan, supaya cecair kerja pengoksidaan dan oksigen di udara boleh dicampur dan bertindak balas dengan sempurna, penjanaan sisa cecair dikurangkan, dan pengoksidaan dikumpulkan.Kadar telah meningkat kepada lebih 98%.
10. Pengeluaran hidrogen peroksida menelan kos hampir 1/2 daripada kos pengeluaran, manakala pemampatan udara pengoksidaan adalah pengguna utama.Sistem pengoksidaan SL TEC menggunakan kaedah operasi lanjutan untuk mengurangkan tekanan operasi pengoksidaan sambil mengekalkan hasil pengoksidaan.Pada masa ini, tekanan keluar pemampat udara dalam proses pengeluaran hidrogen peroksida ialah 0.5~0.6MPa, dan tekanan keluar pemampat udara SL TEC boleh dikurangkan kepada 0.40~0.45MPa, iaitu 20% lebih penjimatan tenaga daripada pemampat udara sistem proses sedia ada.
11. Tindak balas penghidrogenan ialah tindak balas utama dalam penghasilan hidrogen peroksida, dan pemangkin paladium terhidrogenasi adalah teras tindak balas penghidrogenan.Sebagai tambahan kepada aktiviti pemangkinnya yang tinggi, pemangkin paladium yang dihasilkan oleh syarikat kami mempunyai selektiviti penghidrogenan cesium yang sangat baik.Di bawah kecekapan penghidrogenan yang tinggi, penggunaan entalpi tan produk (27.5% daripada kepekatan) boleh dikurangkan kepada kurang daripada 0.2kg.Merupakan satu perlima daripada purata industri.Pada masa yang sama, pengurangan penggunaan telah menyebabkan pengurangan ketara dalam bahan mentah kimia lain.Penggunaan keseluruhan bahan mentah kimia adalah 1/2 lebih rendah daripada purata industri.
Aliran Proses
